真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，工作時(shí)通過(guò)真空泵的作用可使工作室內(nèi)保持一定的真空度，并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是對(duì)一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥， 供廠礦企業(yè)、大專院校、科研院所及各類實(shí)驗(yàn)室等在真空條件下對(duì)物品進(jìn)行干燥、加熱處理。在真空條件下對(duì)物品進(jìn)行加溫干燥具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：可降低干燥溫度（壓力低、溫度低）；避免一些物品加溫氧化，無(wú)塵粒破壞；避免加溫空氣殺死生物細(xì)胞。

那么，我們采用的是哪種真空泵呢？尚測(cè)采用的是直聯(lián)泵旋片式真空泵。那么，以下介紹一下真空干燥箱真空泵維護(hù)指南

一、真空泵工作原理與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
    尚測(cè)真空干燥箱采用的真空泵是一種雙級(jí)容積泵-旋片式真空泵，是由兩個(gè)工作室及轉(zhuǎn)子偏心前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn)，它借助于滑片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵腔被滑片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小，而將氣體吸入與壓縮，達(dá)到容器被抽空。本泵被抽氣體由前級(jí)（）泵腔吸入，進(jìn)口壓力較高時(shí)，兩級(jí)同時(shí)排氣；進(jìn)口壓力較低時(shí)，氣體由排入低級(jí)，經(jīng)過(guò)低級(jí)壓縮頂開低級(jí)排氣閥片排出泵體從而達(dá)到真空。

二、真空泵使用方法和注意事項(xiàng)
    1、拆開包裝，在泵體與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)處用手按箭頭方向盡力盤轉(zhuǎn)；
    2、打開真空泵油箱上面的加油螺塞，將配好的真空泵油，倒入泵內(nèi)，油位應(yīng)該在油標(biāo)可見(jiàn)部位的1/2與2/3之間。若油位過(guò)高會(huì)導(dǎo)致噴油現(xiàn)象，過(guò)低會(huì)影響真空度，還會(huì)導(dǎo)致溫度上升同時(shí)也會(huì)增大噪音，影響泵的性能。泵油選用一號(hào)真空泵油即可（油牌號(hào)越高越好）；
    3、打開進(jìn)氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋，從進(jìn)氣口加入少量（一小勺）真空泵油便于啟動(dòng)，連接真空泵與真空系統(tǒng)（真空泵進(jìn)氣口必須低于被抽儀器之出氣口），被抽儀器與真空泵連接管道不宜過(guò)長(zhǎng)，連接管口徑不應(yīng)小于真空泵進(jìn)氣口內(nèi)徑，否則影響抽速，但必須小于進(jìn)氣口外徑，否則影響密封度。被抽容積不宜過(guò)大，一般選用泵的抽速以秒為單位的15-20倍。在活動(dòng)的接頭處，涂上真空脂，以增強(qiáng)其密封度；
    4、接上電源，裝接電線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)銘牌上的規(guī)定接線要求；
    5、三相電機(jī)要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵支架上的箭頭方向一致。或在連接管道之前，先接線試車，用手捂住進(jìn)氣口，看是否有吸力，若有吸力，則接線正確，否則，調(diào)換任意兩根接線即可改變其轉(zhuǎn)向（注：對(duì)三相電機(jī)確定轉(zhuǎn)向時(shí)，必須在瞬間進(jìn)行）；
    6、檢查所有閥門開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)關(guān)閉后通電試車；
    7、通電起動(dòng)真空泵后，從真空泵zui近的閥門開關(guān)開始，依次打開閥門開關(guān)；
    8、真空泵的工作環(huán)境溫度：-50C—400C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于85%，進(jìn)氣口壓力小于一個(gè)大氣壓力條件下工作。如果環(huán)境溫度過(guò)低真空泵難以起動(dòng)、過(guò)高會(huì)影響真空度；如果相對(duì)濕度較高，可考慮在進(jìn)入真空泵之前采用干燥過(guò)濾器，以防大量水分進(jìn)入真空泵，從而影響真空度；
    9、真空泵抽氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)2分鐘（油泵潤(rùn)滑除外）；
    10、真空泵必須安裝在通風(fēng)，且使泵體保持水平，確保真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小的位置；
    11、在真空泵的排氣咀上，用皮管接到室外，以免油蒸汽污染環(huán)境，同時(shí)也可降低噪音。
注意：本泵不能抽除含氧過(guò)高的，強(qiáng)腐蝕性的，強(qiáng)溶解性的，有爆炸性的，過(guò)量的有機(jī)溶劑，能與真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的以及含有顆粒塵埃的氣體。如有之，必須在進(jìn)入真空泵之前連接過(guò)濾器加以濾之。
三、真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)
    1、保持油位。真空油不可混入機(jī)油使用，如遇污染應(yīng)及時(shí)更換；
    2、保持泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)；
    3、在使用過(guò)程中，所抽氣體中含水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)過(guò)高，如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時(shí)，先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，使油變稀，放出臟油，放油的同時(shí)，從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部；
    4、如遇真空泵的噪聲增加或突然咬死，應(yīng)迅速切斷電源，進(jìn)行檢查；三相電機(jī)如果只聽(tīng)到電機(jī)嗡嗡響而不見(jiàn)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，也必須迅速切斷電源，進(jìn)行檢查，考慮電機(jī)可能缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，查看線路或連接點(diǎn)有松動(dòng)；
    5、該系列泵拆：
    （1）、放油；
    （2）、松開進(jìn)氣法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣管；
    （3）、松開氣鎮(zhèn)閥法蘭螺釘（如有氣鎮(zhèn)閥），拔出氣鎮(zhèn)閥；
    （4）、拆下油箱；
    （5）、拆下止回閥開口銷，抽出止回閥葉輪；
    （6）、拆除支座與泵連接內(nèi)六角螺釘，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘，抽出泵體總成；
    （7）、松開兩泵蓋螺釘，小心拆下泵蓋，抽出高、低轉(zhuǎn)子及旋片；
    （8）、清洗各部件待裝；
    6、該系列真空泵裝配順序：
    （1）、旋片裝上旋片彈簧，插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，將轉(zhuǎn)子裝入，裝上泵蓋、銷、螺釘、鍵，用手旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重感覺(jué)；
    （2）、參照（1）安裝轉(zhuǎn)子方法，裝上低級(jí)轉(zhuǎn)子；
    （3）、裝上止回閥部件，調(diào)整止回閥頭與油孔平面，平啟高度為1.2毫米，閉合時(shí)，止回閥頭應(yīng)將油孔嚴(yán)密密封，否則容易造成回油；
    （4）、裝回排氣閥片；
    （5）、將泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上；
    （6）、裝油箱、裝回氣鎮(zhèn)閥（如有氣鎮(zhèn)閥）、進(jìn)氣管。
四、真空泵說(shuō)明事項(xiàng)
    1、泵的極限壓力是在水銀計(jì)（麥?zhǔn)险婵沼?jì)）測(cè)得的分壓強(qiáng)值，如用熱偶真空計(jì)、電阻真空計(jì)等全壓強(qiáng)計(jì)測(cè)，其真空值至少要低一個(gè)多數(shù)量級(jí)；
    2、泵抽除含氧過(guò)高、對(duì)金屬有腐蝕作用的、與真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體或有機(jī)容劑等，請(qǐng)務(wù)必在被抽系統(tǒng)與真空泵之間串聯(lián)一相應(yīng)的過(guò)濾器或干燥劑，以確保真空泵正常使用；
    3、為確保真空儀器真空后的安全可靠，在真空泵與真空儀器之間必須裝置一閥門開關(guān)（真空儀器本身帶有開關(guān)的除外）；
    4、本公司所采用的真空泵可分兩種狀況下工作：
    其一：在密封狀態(tài)下工作，即整個(gè)系統(tǒng)處于密封狀態(tài)，一但真空泵工作，系統(tǒng)內(nèi)的氣壓逐漸降低，從而達(dá)到真空。而真空泵泵腔內(nèi)的潤(rùn)滑是靠?jī)?nèi)部真空對(duì)外產(chǎn)生吸力，將真空泵油吸到泵腔里面，達(dá)到潤(rùn)滑目的；
    其二：在非密封狀態(tài)下工作，即整個(gè)系統(tǒng)處于漏氣狀態(tài)，真空泵工作，系統(tǒng)內(nèi)的氣壓雖然降低，但不足以將真空泵油吸到泵腔里面潤(rùn)滑。因此，采用強(qiáng)制供油潤(rùn)滑前面所說(shuō)的“油泵”。本公司目前為止2XZ-8及2XZ-15均采用強(qiáng)制供油潤(rùn)滑；
    5、使用過(guò)程中，對(duì)真空泵而言，以“先開后關(guān)”為原則，即在工作時(shí)先開真空泵后打開閥門開關(guān)，在結(jié)束工作前先關(guān)閉閥門開關(guān)后再關(guān)閉真空。
五、日常真空泵故障及消除方法